在瓷器生産中,燒成(chéng)是瓷器成(chéng)型關鍵的一道(dào)工序。可以說(shuō),“瓷器的最後(hòu)一把火”是決定瓷器質量的重要環節。在燒制過(guò)程中,由于瓷釉和工藝的不同,有
高溫陶瓷和低溫陶瓷兩(liǎng)種(zhǒng)。
高溫陶瓷指的是在1200多度的高溫下燒制的瓷器。高溫陶瓷可以通過(guò)二次高溫燒制來加工。但低溫瓷經(jīng)不起(qǐ)高溫燒制,低溫瓷的燒制溫度大約在600-900度。這(zhè)種(zhǒng)瓷器産品制作工藝簡單,一般都(dōu)是大批量生産。另一種(zhǒng)燒成(chéng)溫度在1000-1200度的瓷器是中溫陶瓷,質量僅次于高溫陶瓷。
在工藝制作方面(miàn),由于高溫陶瓷溫度控制和要求,産品的成(chéng)品率較低,燒成(chéng)成(chéng)本高于中低溫瓷産品。青瓷産品以鐵爲著(zhe)色劑,這(zhè)是高溫陶瓷的典型做法,它需要很高的溫度,經(jīng)過(guò)兩(liǎng)次燒制才能(néng)燒制出似玉而不似玉的釉色。
在成(chéng)品上,高溫陶瓷相較于中低溫瓷器,胚體表面(miàn)的釉全部瓷化,瓷質更細密堅硬,會(huì)呈現一種(zhǒng)玻璃質感,色澤光潔細膩,手感上細膩光滑,也不容易劃損,更加耐摔;中溫瓷器的表面(miàn)釉料瓷化程度次之,低溫瓷器最粗糙,表面(miàn)的釉則沒(méi)有全部瓷化,手感上很粗糙,會(huì)有顆粒感,很容易出現劃痕或龜裂現象。
高溫陶瓷與低溫瓷的明顯區别是它的吸水性。陶瓷經(jīng)高溫燒制,使胚内水分揮發(fā)更完全,密度更高,吸水率更低,産品易清洗,不會(huì)吸收異味,不會(huì)出現釉面(miàn)開(kāi)裂、局部漏水的現象。但低溫瓷吸水率高,容易吸湯,不容易清洗,吸收的污水還(hái)會(huì)使瓷器散發(fā)出難聞的氣味。
除了技術難度和成(chéng)品質量的優勢,高溫陶瓷比中低溫瓷更有保障。釉料和瓷土都(dōu)來源于天然礦物質,其中含有許多金屬物質,隻有綠釉中的分解物質才能(néng)在高溫下充分分解。但由于中低溫瓷的燒成(chéng)溫度限制,燒成(chéng)的産品中會(huì)殘留一些金屬物質,長(cháng)期使用容易引起(qǐ)不适。
由此看來,高溫陶瓷的優點很多,不論是從工藝制作還(hái)是成(chéng)品上來看,與其他溫度的陶瓷相比都(dōu)有優勢,是一種(zhǒng)不錯的選擇。
小編:Miranda