湖北高溫鍾罩爐

高溫鍾罩爐的主體設備爲爐台、閥站、内罩、加熱罩和冷卻罩，其工作流程：首先在爐台裝料後(hòu)利用液壓將(jiāng)内罩固定在爐台上，爲了确保安全要進(jìn)行氫氣密封試驗;然後(hòu)利用氮氣預吹掃，排除内罩和管路中的空氣進(jìn)一步确保系統安全，此處有聯鎖裝置，要使内罩中的氧含量維持在1%以下方可進(jìn)行後(hòu)續步驟;接著(zhe)扣上加熱罩，燒嘴點火加熱鋼卷，這(zhè)部分加熱涉及複雜工藝需要跟設定的工藝溫度曲線吻合;完成(chéng)加熱後(hòu)移除加熱罩，吊裝冷卻罩進(jìn)行強制制冷;接著(zhe)啓動氮氣進(jìn)行後(hòu)期吹掃，排除内罩中的氫氣。當冷卻到設定值，先移走在外面(miàn)的冷卻罩，再松開(kāi)内罩并移走，把經(jīng)過(guò)退貨處理的鋼卷堆到指定區域。

在知道(dào)設備原理和反應機理以後(hòu)，調試設備使之與工藝符合就(jiù)變得簡單了。在燒結過(guò)程中，影響産品性能(néng)的因素有：高溫燒結時(shí)間、燒結氣氛。其中高溫燒結時(shí)間由恒溫區的長(cháng)度與窯爐的推進(jìn)速度決定，燒結氣氛由進(jìn)氣流量計的設定值與排氣風機的頻率和插闆閥的開(kāi)度決定。我們在調試設備的時(shí)候，首先需要知道(dào)該窯爐每個溫區的長(cháng)度，這(zhè)樣(yàng)根據溫區的長(cháng)度我們可以制定出一個初始溫度曲線。然後(hòu)根據爐頭和爐尾的爐膛壓力表示數，我們可以定出一個初始的進(jìn)氣流量大小與排氣風機頻率。關鍵初始參數定好(hǎo)以後(hòu)，開(kāi)始進(jìn)料進(jìn)行試生産，然後(hòu)根據出料的材料表征結果對(duì)窯爐參數進(jìn)行調整。在多次調試中，需要記錄每次調試的參數與對(duì)應結果形成(chéng)自己的“數據庫”。終選取一個合适的設備參數來制定工藝标準。