江蘇高溫陶瓷燒結爐

高溫燒結爐使用注意事(shì)項(1) 當使用氫氣或分解氨時(shí)，要先通入氮氣，在确保爐中的空氣完全被(bèi)排出時(shí)，才能(néng)通電升溫，以防止打鳴和爆炸。(2) 對(duì)钼絲作加熱元件的燒結爐，在通電前爐體中應通入保護氣體，以防止钼絲氧化而脆斷。(3) 爐門及氣體排出口應點明火燒除，以防止氧氣進(jìn)入或氫氣排出而發(fā)生爆炸危險和煤氣中毒危險。(4) 若電熱元件爲鐵鉻鋁電阻絲，在升溫至1100℃時(shí)應停留一段時(shí)間(30min左右)再升溫，以防止電阻絲表面(miàn)溫度過(guò)高而損壞。(5) 在升溫前和操作中應不時(shí)檢查氣流、水流是否符合要求，以及檢查設備、電和爐溫的控制儀表是否正常。(6) 停爐前應先斷電，在爐溫降到200℃以下時(shí)再停氣和停水。(7) 除了因維修停爐外，要避免頻繁停爐。燒結爐的頻繁開(kāi)停，會(huì)造成(chéng)加熱元件易于老化，耐火材料易于碎裂，爐内氣氛不純，爐溫容易波動等弊端。(8) )燒結氣氛輸送管配置和冷卻水降溫裝置 當粉末冶金零件的生産超過(guò)一定的規模後(hòu)，爲了确保燒結零件的質量和爐子的使用壽命，燒結爐應有燒結氣氛輸送管配置和冷卻水降溫裝置。