1650度耐火磚

1650度耐火磚材料分類：1、矽質耐火材料：矽質耐火材料是指以SiO2爲主要成(chéng)分的耐火材料。主要制品有矽磚、不定形矽質耐火材料及石英玻璃制品。矽質耐火材料爲典型的酸性耐火材料。其礦物組成(chéng)：主晶相爲鱗石英和方石英，基質爲石英玻璃相。矽質耐火材料對(duì)酸性爐渣抵抗能(néng)力強，但受華性渣強烈侵蝕;荷重軟化溫度高;殘餘膨脹保證了砌築體具有良好(hǎo)的氣密性和結構強度;耐磨、導熱性好(hǎo);熱穩定性低，耐火度不高，因此限制了其廣泛的應用。矽磚主要用于焦爐、玻璃熔窯、酸性煉鋼爐及其熱工設備。

1650度耐火磚：鎂質耐火材料鎂質耐火材料是指以菱鎂礦、海水鎂砂和白雲石等作爲原料，以方鎂石爲主晶相，MgO含量在80%〜85%以上的耐火材料。鎂質耐火材料屬堿性耐火材料，抵抗堿性物質的侵蝕能(néng)力較好(hǎo)，耐火度很高，是煉鋼堿性轉爐、電爐、化鐵爐、許多有色金屬火法冶煉中使用廣泛且重要的一類耐火材料，也是玻璃蓄熱室、水泥窯和陶瓷窯爐高溫帶常用的耐火材料。

1650度耐火磚：鎂質耐火材料産品可分爲冶金鎂砂和鎂質制品兩(liǎng)大類。按化學(xué)組成(chéng)及用途可分爲冶金鎂砂、鎂磚、鎂矽磚、鎂鋁磚、鎂鈣磚、鎂碳磚及其他品種(zhǒng)等。其性能(néng)受CaO/SiO2比和雜質的影響很大。高純鎂磚的荷重軟化點和耐熱震性都(dōu)遠較一般鎂磚爲好(hǎo)。耐火度高，對(duì)堿性渣和鐵渣有很好(hǎo)的抵抗性，是一種(zhǒng)重要的級耐火材料。鎂質制品多用燒結法生産，燒成(chéng)溫度一般在1500〜1800℃之間，另外，也可以加化學(xué)結合劑，制成(chéng)不燒磚和不定形耐火材料。

1650度耐火磚：鑄耐火材料指原料及配合料經(jīng)高溫熔化後(hòu)澆鑄成(chéng)一定形狀的制品。配合料的熔融方法有電熔法和鋁熱法兩(liǎng)種(zhǒng)。電熔法即在電弧爐或電阻爐中熔化配合料。鋁熱法是利用鋁熱反應(2Al+Fe2O3→2Fe+Al2O3+Q)放出的熱量將(jiāng)配合料熔化。電熔法是目前生産熔鑄耐火材料的主要方法。熔鑄耐火制品的種(zhǒng)類很多，目前應用爲廣泛的是熔鑄锆剛玉磚。其他熔鑄制品有熔鑄莫來石磚、熔鑄锆莫來石磚;熔鑄剛玉磚、鎂質、尖晶石及橄榄石質等熔鑄制品。熔鑄制品與燒結法制品相比，有以下特點：制品很緻密，氣孔少，密度大;機械強度高;高溫結構強度大;導熱性高，抗渣性好(hǎo)。

1650度耐火磚：含碳耐火材料是指以碳化物爲主要組成(chéng)的耐火材料，屬中性耐火材料，分爲碳質制品、石墨黏土制品和碳化桂制品二類。含碳耐火材料的耐火度高(純碳的熔融溫度爲3500℃，實際上在3000℃即開(kāi)始升華。碳化矽在2200℃以上分解)，導熱性和導電性均好(hǎo)，荷重變形溫度和高溫強度優異，抗渣性和抗熱震性都(dōu)比其他耐火材料好(hǎo)。但這(zhè)一類制品都(dōu)有易氧化的缺點。碳質制品是以碳爲主要成(chéng)分，用焦炭、石墨或熱處理無煙煤爲原料，以含碳的有機材料爲結合劑制得的制品。這(zhè)類制品有以焦炭或無煙煤爲主要成(chéng)分的碳磚和經(jīng)石墨化的人造石墨質和半石墨質碳磚。碳質制品具有良好(hǎo)的耐熱性、抗侵蝕性、高溫強度和高溫導熱性，目前主要用于高爐。

1650度耐火磚：石墨黏土制品是以天然石墨爲原料，以黏土作結合劑制得的耐火材料。它具有良好(hǎo)的導熱性，耐高溫，不與金屬熔體作用，熱膨脹小。這(zhè)類制品有石墨黏土坩埚、蒸餾罐、鑄鋼用塞頭磚、水口磚及盛鋼桶襯磚等。其中生産多、應用廣的是煉鋼和熔煉有色金屬的石墨黏土坩埚。碳化矽制品是以碳化矽(SiC)爲原料生産的級耐火材料。其耐磨性和耐蝕性好(hǎo)，高溫強度大，熱導率高，熱膨脹系數小，抗熱震性好(hǎo)，近年來其應用領域不斷擴大。碳化矽質制品目前鋼鐵冶煉中可用于盛鋼桶内襯、水口、塞頭、高爐爐底和爐腹、出鐵槽、轉爐和電爐出鋼口、加熱爐無水冷滑軌等方面(miàn)。在有色金屬(鋅、銅、鋁)冶煉中，大量用于蒸餾器、精餾塔托盤、電解槽側牆、熔融金屬管道(dào)、吸送泵和熔煉金屬坩埚等。