高溫耐火材料的用途

　　耐高溫材料通常是指能(néng)耐1580℃以上溫度的無機物材料。它們是修建窯爐、燃燒室和其他需耐高溫的物體的建築材料。一般用石英砂、粘土、菱鎂礦、白雲石等作原料而制成(chéng)，也可用耐高溫隔熱保溫塗料制成(chéng)，是一種(zhǒng)組份無機塗料，耐溫幅度在-80—1800℃，導熱系數爲0.03W/m.K，高溫物體和低溫物體的熱輻射和傳導熱，對(duì)于高溫物體可以保持百分之70的熱量不損失。
　　高溫耐火材料以氧化矽（Si02）爲主要成(chéng)分，常用的有矽磚和黏土磚。矽磚是含百分之93以上Si02矽質品，使用的原料有矽石、廢矽磚等，矽磚抗酸性爐渣侵蝕能(néng)力強，但易受堿性渣的侵蝕，它的荷重軟化溫度很高，接近其耐火度，重複煅燒後(hòu)體積不收縮，甚至略有膨脹，但是抗熱震穩定性差。矽磚主要用于焦爐、玻璃熔窯、酸性煉鋼爐等熱工設備，矽磚按照Si02含量及理化指标的不同可分爲幾個等級，主要分玻璃窯用矽磚和焦爐用矽磚兩(liǎng)大類。粘土矽磚以耐火粘土或焦寶石熟料爲主要原料，含有百分之30-46的氧化鋁，耐火度1580-1770℃，屬弱酸性高溫高溫耐火材料，抗熱振性好(hǎo)，對(duì)酸性爐渣有抗蝕性，應用廣泛，粘土磚中以耐火粘土爲主要原料制作的叫(jiào)做普通粘土磚，以焦寶石熟料爲主要原料制成(chéng)，顯氣孔率在百分之17以下的酸性磚稱爲低氣孔粘土磚。兩(liǎng)種(zhǒng)黏土磚又根據其中的理化指标不同分爲若幹等級，普通黏土磚與低氣孔黏土磚之間價格差異較大。
　　高溫耐火材料以氧化鋁、氧化鉻、碳化矽或碳爲主要成(chéng)分。高溫高溫高溫耐火材料中主要産品有：剛玉磚、高鋁磚、矽莫磚、莫來石磚、鋁鉻磚、鋁碳磚、石墨或碳磚等。高鋁質品種(zhǒng)的主要晶相是莫來石和剛玉，剛玉的含量随著(zhe)氧化鋁含量的增加而增高，含氧化鋁百分之95以上的剛玉制品時(shí)一種(zhǒng)用途較廣的優良高溫高溫耐火材料。以氧化鉻爲主要成(chéng)分的鉻磚對(duì)鋼渣的耐侵蝕性好(hǎo)，但抗熱震性較差，荷重軟化度較低。高鋁磚的各項指标均比較優良，具有較好(hǎo)的性價比，所以應用廣泛，但由于高鋁磚采用鋁礬土和碳化矽兩(liǎng)種(zhǒng)材料爲主要原料制成(chéng)的，主要用于水泥回轉窯的過(guò)渡帶。
　　碳質高溫耐火材料有矽磚、石墨制品和碳化矽質品。碳質制品是另一類高溫高溫高溫耐火材料，根據含碳原料的成(chéng)分和制品的礦物組成(chéng)，分爲碳磚、石墨制品和碳化矽質品三類。碳磚是用高品位的石油焦爲原料，加焦油、瀝青作粘合劑，在1300℃隔絕空氣條件下燒成(chéng)。石墨制品（除天然石墨外）用碳質材料在電爐中經(jīng)2500-2800℃石墨化處理制得。碳化矽制品則以碳化矽爲原料，加黏土、氧化矽等粘結劑在1350-1400℃燒成(chéng)。也可以碳化矽加矽粉在電爐氮氣氛下制成(chéng)氮化矽-碳化矽制品。碳質制品的熱膨脹系數很低，導熱性高，耐熱震性能(néng)好(hǎo)，高溫強度高。
　　在高溫下長(cháng)期使用也不軟化，不受任何酸堿的侵蝕，有良好(hǎo)的抗鹽性能(néng)，也不受金屬和熔渣的潤濕，質輕，是優良的耐高溫材料。缺點是在高溫下易氧化，不宜在氧化氣氛中使用。碳質制品廣泛用于高溫爐爐襯（爐底、爐缸爐身下部等）、熔煉有色金屬爐的襯裡(lǐ)。石墨制品還(hái)可以制成(chéng)熔煉銅合金和輕合金用的坩埚。碳磚和石墨制品的主要成(chéng)分爲碳（C），其熱膨脹系數很低，導熱性高，耐熱震性能(néng)好(hǎo)，高溫強度高，抗酸堿和鹽的侵蝕，尤其是弱酸堿具有較好(hǎo)的抵抗能(néng)力，不受金屬和熔渣的潤濕，質輕，一般用于鋼鐵冶煉行業，也用作石油、化工行業的高壓釜内襯。碳化矽是一種(zhǒng)優良的高溫高溫耐火材料，抗侵蝕性能(néng)較好(hǎo)，但在高溫（高于1400度）時(shí)易于氧化，不适用于氧化氣氛下使用。