高溫耐火材料在窯爐中的應用

　　在建造和燒制工業窯爐的過(guò)程中會(huì)涉及到許多條件和環境溫度，所以在這(zhè)裡(lǐ)選擇合适的高溫耐火材料是非常重要的，小編將(jiāng)簡單分析：

　　工業窯爐的主要原料是耐火磚。衆所周知，由于鋁含量低，粘土磚的抗熱震性和抗腐蝕性比耐火磚高，強度抗壓高，耐磨好(hǎo)，抗震差。窯口用耐火澆注料，Al2O3含量爲50% ~ 70%，抗壓強度适中(既有耐磨性又有适當的抗熱震性)。烘幹處理和壓縮強度(1100分别約爲40MPa和70MPa）。需要強調的是，高溫耐火材料由石料、顆粒材料、熔劑和混凝土外加劑等組成(chéng)。施用前，培養基質中的相組成(chéng)處于非平衡狀态。當在高溫作用中應用時(shí)，培養基質中的組分將(jiāng)根據相态相關性(即良好(hǎo)的性能(néng)指數和起(qǐ)源反射)再次組合成(chéng)新的相态。因此，合理選擇合适的高溫耐火材料，改進(jìn)調味設計方案，實現更好(hǎo)的煅燒、體積可靠性、耐腐蝕性和持續高溫物理性能(néng)。

　　因此在工業窯爐前窯口耐火襯因急冷、急熱頻繁，應用環境溫度在800℃～1250℃範疇内，可具有承擔水泥熟料損壞和堿浸蝕的功效。高溫耐火材料主體材料的選用，需要依據其應用标準決策，以實現既低成(chéng)本又好(hǎo)使的目地。不定形耐火材料是非常典型的原點反映耐火材料，因而混凝土外加劑（物）的采用十分關鍵，保證工程施工特性、烤制特性，持續高溫下原點反映的開(kāi)展，可得到良好(hǎo)的資料特性。窯口高溫耐火材料用的混凝土外加劑（物）關鍵有：潤濕劑、促凝、增粘劑、煅燒劑、混凝土膨脹劑和防爆型劑等。燒結劑，其種(zhǒng)類原材料有熟粘土、锆英石、钛白粉和錋化物等。此類化學(xué)物質在應用環境溫度下，開(kāi)展原點反映，形成(chéng)相應數目的锆剛玉結晶、锆石相、钛鋁鹽結晶和不一緻熔化化學(xué)物質（2Al2O3·B2O3）等，伴随容積脹大造成(chéng)微裂痕，能(néng)賠償其煅燒收攏，進(jìn)而使高溫耐火材料造成(chéng)煅燒抗壓強度，耐腐蝕工作能(néng)力和保持良好(hǎo)的耐熱震性。
小編：Miranda