高溫陶瓷頂齒加工

　　高溫陶瓷是太陽能(néng)光伏設備中常用的陶瓷配件，也是光伏生産設備中使用的重要部件。高溫陶瓷頂齒的加工非常困難，主要是因爲材料原因和結構原因。

　　1.材料原因
　　高溫陶瓷具有高硬度、高脆性和低斷裂韌性的特點，這(zhè)使得陶瓷在加工過(guò)程中容易變形、開(kāi)裂和粉化。高硬度高溫陶瓷的加工難度如此之大，以至于陶瓷精密部件的加工成(chéng)本占成(chéng)本的30%- 60%，有的甚至高達90%。因此，精密、效率高、低成(chéng)本的陶瓷材料加工方法顯得尤爲重要。
　　目前高溫陶瓷頂齒常用的加工方法有兩(liǎng)種(zhǒng)：磨床和陶瓷數控機床，這(zhè)兩(liǎng)種(zhǒng)方法都(dōu)需要專業的師傅來完成(chéng)。加工時(shí)，首先用磨床切割氧化锆陶瓷頂齒，慢慢磨出頂齒的形狀。最後(hòu)，用陶瓷數控機床完成(chéng)孔的加工。
　　2.結構原因
　　高溫陶瓷頂齒的結構也增加了加工的難度。陶瓷頂齒中的齒是用來夾緊設備中其他零件的，但它的‘齒隙’特别小，這(zhè)就(jiù)對(duì)磨床的加工精度要求很高。也要看運營商怎麼(me)處理，隻有有經(jīng)驗的操作員才能(néng)加工陶瓷頂齒。
　　以上就(jiù)是高溫陶瓷頂齒加工比較困難的原因，當然專業的事(shì)情還(hái)是要交給專業的人員去做。
小編：Miranda